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干冰清洗机清洗原理

关注:536 发表时间:2020-02-14 17:00:00

干冰清洗机清洗原理

于冰清洗技术也称干冰冷喷射清洗技术。是利用极低温的干冰颗粒,通过压缩空气的流动,干冰颗粒被加速到接近音速的速度撞击被清洗的表面污垢,表面污垢突然降温导致表而脆化,同时造成这些温度极低的干冰气体进人出现裂缝的污染物内;当表面的污垢遭到撞击时,干冰颗粒迅速升华为气体,(这里气体所产生的能量大约是原能量的700倍)这些碎裂的污染物从物体的表面被剥离移走。

( 1 )“能量转移”。干冰高速撞击到被清洗表面,撞击动能散逸,干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移,二氧化碳瞬间升华。

( 2 )“低温龟裂”。不同热膨胀系数的两种材料之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒(-78 . 5 ℃ )冲击处理物表面,使污垢冷冻至脆化及爆裂,产生“龟裂”,影响粘附污垢的机械性能。

( 3 )“微爆炸”。干冰粒钻进污垢裂缝后,在几千分之一秒内气化,其体积瞬间膨胀600~800倍,将污垢剥离物件表面。

清洗的污垢成分可分两种:

( 1 )缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力,将污垢从设备涂层上剥离。

( 2 )表面粘有易变形、粘性的污垢,诸如油、油污、蜡。那么,这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。干冰颗粒高速度撞击设备表而时,迅速利用张力将污垢顶开。

具有不同热膨胀系数的两种不同材料之间的温度差会破坏两种材料间的结合。例如:在金属物质上清除非金属污垢时,这样的热冲击现象非常明显。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面,干冰与沙粒相比,动能冲击也很小。这是因为干冰硬度不大,而且又是在冲击瞬间气化,所以不会对被清洗表面造成损伤。由于没有磨损,干冰清洗机可以被广泛用于各种材料的清洗上。

温度的降低只发生在金属表面,不会对金属造成破坏。一个研究干冰清洗热冲击的办法是观察其在橡胶模具中的应用,这个应用中,温度超过 150℃ 的模具直接被-78℃ 的干冰颗粒喷射,两者之间的温度差不会导致模具破裂。这个现象有两个原因。首先,如上所述,降温只发生在表而;其次,这样的热冲击远小于普通热处理中模具所遇到的热冲击。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面,干冰与砂粒相比,动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大,并且在冲击瞬间气化。


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